揭晓：西安铸钢件的铸造技术

   对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。西安铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。

　　一、按照化学成分铸钢可分为碳钢和合金钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。

　　1、碳素铸钢

　　一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25～ZG45，西安铸钢件具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，是碳素铸钢中应用最多的一类;高碳钢ZG55的熔点低，其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的耐磨件。

　　2、合金铸钢

　　根据合金元素总量的多少，合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。

　　1)低合金钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。西安铸钢件用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。

　　2)高合金钢,具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等;铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对硝酸的耐腐蚀性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。