西安采煤机配件展示:聚醚聚氨酯密封件在液压支架上的应用

　　本文主要介绍聚醚聚氨酯密封件在液压支架立柱、千斤顶上的应用，通过与丁晴夹布橡胶的密封件在性能和经济性上进行了比较，新型聚醚聚氨酯密封件非常适合高产高效工作面的应用。

1、问题的提出

　　近年来，随着高产高效工作面液压支架的高寿命和低故障率的要求，传统材质的丁晴夹布橡胶密封件已经不能满足生产需要。通过对姚桥和徐庄矿工作面升井的液压支架立柱、千斤顶的拆检发现，夹布层均有裂纹、毛边、撕裂，鼓型圈的损坏主要夹布胶与软胶结合部开裂，磨损严重，从而出现漏液。在井下更换密封件又非常困难。丁晴夹布橡胶材质的鼓型圈、蕾型圈使用寿命短。因此亟待解决液压支架立柱寿命偏低和漏液问题，从而提高立柱的使用寿命和可靠性，从而达到高产高效工作面的技术要求。

2、问题的分析：

　　随着中煤提出“一井一面”的要求，到2010年大屯矿区实现四矿5面。用普通丁晴夹布橡胶材料的密封件，已经远远满足不了高产高效矿井的需要。这就对井下工作面的要求提出了更高的要求。其中对液压支架密封件就提出更高的要求：

（1）要求新型密封件材料具有较好的耐磨性、较高的强度和抗撕裂能力，具有较大的扯断伸长率。

（2）要求新型密封件材料具有抗水解能力。因为目前液压支架的立柱、千斤顶使用乳化液介质，所以一定要有较强的抗水解能力。

（3）要求新型密封件材料具有较高的高温稳定性。从而解决工作面长时间工作引起温度升高而引起密封性能下降的问题。

（4）要求新型密封件材料具有耐高压、耐老化、抗撕裂的能力。

3、问题的解决：

　　新型聚醚聚氨酯密封件在高产高效矿井的应用效果很好，达到了高产高效工作面对液压支架密封件的要求。克服了所有丁晴夹布橡胶密封件的缺点。达到了上述对新型密封件的技术要求。目前，拓特厂在大修108台ZF5200液压支架时，将所有立柱、千斤顶内用的鼓型圈和蕾型圈等密封件全部换成了新型聚醚聚氨酯材质的密封件。

　　表面上看，新型聚醚聚氨酯密封件的价格比普通丁晴夹布橡胶橡胶要贵不少。但整体来看，立柱、千斤顶的使用寿命提高一倍以上，在相同的使用时间内减少支架大修次数1到2次，可大大节约维修费用，同时满足了高产高效工作面液压支架的高寿命、低故障率的要求，有较大的经济效益和社会效益。

4、应用的前景：

　　根据中煤总公司提出在最近2-3年逐步过渡到“一井一面”，今后对液压支架设备提出了更高的要求。在今后的新支架配备的密封件和大修理的液压支架要求更换的密封件都要求使用新型聚醚聚氨酯密封件，故使用前景非常乐观。

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